高压固态软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰,并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波,也要进行软件滤波,去掉干扰信号。
高压固态软启动器在完成启动过程后,要切换到旁路运行状态,高压固态软启动柜的作用,如何平滑地切换到运行状态,这也是软启动器的一个难点,如何选准旁路点非常重要。旁路点早了,电流冲击非常大,即使在低压条件下,湖南高压固态软启动柜,也会造成三相电源中断路器跳闸,甚至会损坏断路器。高压条件下危害更大。旁路点迟了,电机抖动得厉害,影响负载正常工作。因此,旁路信号的硬件检测电路必须非常准确,并且程序处理也要恰到好处。
由电缆连接的元器件组装的无功补偿柜,内部拥挤,线路缠绕、打结,元器件间隙小、安全距离不够;并且随着用电设备的投入使用,电容器的连续投切,电缆长期在大电流的条件下运行,发热、老化,导致电压相间短路,发生烧结现象,严重威胁用户生命、财产安全。
很多人会疑惑,为什么现在的电容柜这么*短路、燃烧?小编总结、分析主要原因有以下几个方面:
一).电缆本身质量的问题。在疯狂追求利益的驱使下,很多厂家偷工减料、以次充好,使得电缆的质量根本不符合国家技术标准的要求;采用低价的PVC材料代替无卤阻燃TPE绝缘材料,导致绝缘强度不够;电缆采用劣质铜,导电能力不够、发热、发烫,致使绝缘磨损、烧结。
二).安装、布线的问题。在生产的过程中,盲目的降低成本,减少布线,高压固态软启动柜维修,电缆缠绕、打结,使得不同相的电缆缠绕在一起,电缆在大电流条件下长期运行,发热、老化,使得电缆表面破损,铜线,导致相间短路,发生烧结现象。
三).柜内温度高、电缆易老化。无功补偿柜属于半封闭电气设备,电容、电抗长时间负载运行,易发热,加上通风不便,导致柜内温度过高,加速电缆绝缘层老化,较好的绝缘材料也难免承受不住长时间高温和大电流。
由此得出由电缆连接的元器件的无功补偿柜本身就存在安全隐患,不具备长期使用的条件。
高压固态软起动器典型应用:
水泵:利用泵控制功能,在起动和停止时,减少液流冲击所产生的泵流水锤现象,节省了系统维修费用;
球磨机:利用电压斜坡起动,减少齿轮转矩的磨损,高压固态软启动柜价格,减少维修工作量延长使用寿命;
风机:利用固态软起动器取代了传统起动器,减少皮带磨损和机械冲击;
压缩机:利用限流,实现了平滑起动,降低电机温升;
破碎机:利用堵转保护和快速保护,避免机械故障和阻塞造成电动机过热而烧毁;
输送机械:利用软起动和软停机控制,实现平滑渐进的起动过程和平滑减速的停车过程,避免了因冲击而对物料和设备造成的损伤