磨机前后轴瓦润滑状况不好,使得启动负载过大,尤其冬季环境温度低,虽然润滑油已加热,但经过磨瓦后的回油温度仍很低,达不到规定的35℃。另外,磨内研 磨体分布不均,也会加重启动负载。因此在启动设备前,必须开启润滑设施,同时辅助传动盘磨,这样既能保证良好的润滑状况,又均布了研磨体。实际工作中,多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成,先利用辅助传动转几圈磨,开机便能正常启动了。水阻柜液阻箱用进口材料制作,采用熔化焊接,避免了粘接*出现的裂缝,可长期承受150°C的高温,保证了电液箱使用寿命。 电液箱采用三相局部连通的结构形式,可使三相电阻完全平衡,从而保证了电机起动的平稳性和起动过程的平滑性。
为平滑地减小液阻提供一种导电栅块不动,液箱容积充分利用,液阻温度便于控制的电动机液态软起动液阻箱。使用安全,液箱箱体容积利用率高,可靠性高,成本低。既适合于一般容量电动机的软起动,更适合于高压大容量的电动机的软起动。
由液位继电器引起的电动机启动失败 (1)事故经过。2003年6月,#1水泥磨主电机在启动时频繁跳闸,现象是合闸瞬间即跳闸。检查开关、电机均无故障,检查液体电阻也未发现故障。卸荷后再实验位置启动正常。后再次试启动时派专人在液体电阻前监视,发现在开关合闸瞬间,液体电阻上的液位继电器报*屏蔽的关键字*亮了一下,开关随即跳闸。而实际液位并不低,由此怀疑液位继电器可能损坏;但更换液位继电器后,启动水泥磨仍然失败(后来的事实证明,水阻柜厂家,该批液位继电器质量大部分不合格),后将传输到PLC的液位信号摘除,启动水泥磨正常。 (2)原因分析。液位继电器在实验位置启动时正常,带负荷启动时却发生报警。因此,报警的原因肯定与一次回路通过的大电流高电压有关。由于液位继电器的抗干扰能力较弱,因此在一次回路通过大电流高电压时,高电压产生的电场对继电器造成干扰,引起液位继电器误动作。 (3)经验总结。在实际运行中,液位信号所起的作用其实并不大,因此可以考虑去掉该信号;但要求巡检工经常检查,水阻柜报价,将液位控制在离箱盖5cm左右。一旦发现液位偏低,要及时往水箱里加水。 1.4 由启动限位开关位置调整不适引起的启动失败 液体电阻在出厂时,PLC里面已经设定好了一个启动时间,或者由在启动器面板上的时间继电器设定启动时间。无论从哪种方式设定启动时间,这个时间都要与较板移动的时间相符,如果较板移动的时间大于设定时间,则在较板还没有到达下限的时候,PLC启动计时结束,这样就会造成程序执行错误,引起启动失败。当然,较板移动的时间也要有足够的长度来使启动电流有足够的时间降低到能够允许甩开液体电阻时的电流反弹。否则可能会在较板移动到下限甩掉液体电阻时,启动速断动作引起启动失败。 结语 水阻柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验,水阻柜,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
球磨机的启动一般选用液体电阻起动器比较方便经济实用。它克服了频敏启动柜起动电流大,不能频繁起动的缺点。成为磨机起动的主流电气设备。
(1)启动;球磨机的主电机功率大,电压等级高。在磨机本地操作的都是低压控制。高压配电室一般情况下与磨机车间有一定的距离。磨机的启动需要通过PLC程序逻辑控制输出一个信号,方便高压配电室连接合闸开关,加装中间继电器,山西水阻柜,提供无源信号节点。主电机启动,高压配电室需要给现场操作一个主电机运行信号,同样把这个信号连接到另一个中间继电器上再上PLC的输入点。因为高压配电室与磨机车间距离远可能有信号不稳定的情况,加装中间继电器在有效的导通才能提供稳定的电压信号。
(2)停止,同样通过中间继电器给高压配电室的主电机的跳闸开关。
注意:停止信号要用中间继电器的闭点连接高压配电室的主电机的跳闸开关,停止按钮的功能可在PLC里实现。正常工作状态让此继电器常得电。这样当磨机车间意外停电而高压配电室仍有电力的情况下,继电器恢复常闭状态连接跳闸线圈实现停车。
(3)急停;急停按钮为设备非正常状态下紧急制动用。可以切断低压供电接触器,PLC掉电后接通高压柜跳闸开关,停止主电机。同时低压电源供电启动按钮、停止按钮、急停按钮采用24VDC供电,保证人员作业安全。