液体电阻起动器又称“液体变阻器”(俗称“水电阻”)。是为改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行较板的距离逐渐减小直至为零,使串入电机转子回路中的电阻值平滑减小,从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动,是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。
一般水阻启动,起动电流倍数在2~3.5倍之间,网侧压降都能满足上一级变压器的容量要求。根据电机大小,起动时间一般为20~40秒,时间一般都可调,液阻柜价格,一般**过40秒,则开关柜会有反时限保护。“水阻起动信号”: 现一般的水阻柜,都是采用PLC控制,其中,水阻柜起动信号,取的是对应的开关起动柜的“断路器合闸状态”,也就是说,当开关柜的断路器合闸以后,水阻柜的PLC接收到信号后,就开始起动,如较板开始下移。当开关柜的断路器分闸以后,水阻柜的PLC接收到信号后,就将短接接触器分断。工频耐受电压(KV/Min):25,30/32,38/42(相对地)12,15,18(同相间)起动时间(S):10-60-120(可调)电液正常工作温度(℃):O-70连续起动次数(次):3-4
转子串水阻:(对应绕线式电机,手动旁路)一次回路的改造,与普通的变频改造一样;二次回路的改造,需从水阻柜的短接接触器引出一对“短接接触器常闭点”,接入变频器的“急停”回路,可理解为:若水阻柜的短接接触器不短接,则变频器无法起动。要注意的是接入“急停”回路时,要绕过“远程/就地”转换开关。即等绕线式电机转子短接后,作为鼠笼式电机起动。在现场,我也见到另类的转子串水阻变频改造,用户直接将电机的转子连接处打开,将转子上直接短接上铜排,则成为了鼠笼式电机。此时,已完全甩开了水阻。但万一变频器发生故障,变频转为工频时,则需要将转子上的铜排拆下,比较麻烦。但选择权在于用户,用户认为自己的转子经常会发生放炮现象,高压液阻柜,所以短接后比较合适。也就是说,如果是转子串水阻,会相应的简单,出厂图纸只需增加一处即可。定子串水阻:(对应鼠笼型电机)此改造相对复杂,需要确定的内容主要如下:1、 短接接触器的情况:短接接触器较少是一个,有时也有两个,也可能是三个。其中要询问清楚各接触器的合、分闸顺序,高压电机液阻柜,这个在自动旁路柜中一定要弄清楚,因为在自动变/工频转换过程中,可能会造成严重后果。要询问清楚各接触器的自锁方式,是电保持,还是机械式保持。如是电保持,合分闸共用一个信号即可。如是机械式保持,则合、分闸要分开设计。2、 水阻柜起动信号变频改造前,水阻柜起动信号接收的是“断路器常开点信号”。若变频改造后,则一般需要在此起动回路里增加变频器“工频状态”信号。即工频时,水阻仍正常起动,若变频时,则水阻柜不起动。3、 水阻柜短接信号变改造前,水阻柜短接信号接收的是“下限位行程开关信号”。变频改造后,则根据要求灵活改变,需在短接接触器的合、分闸回路增加控制信号。控制方式根据客户要求及系统安全性确定。
水阻,顾名思义,即水电阻(又被称为液阻柜)。在当今大容量电机上得到广泛的应用,现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时,起动电流会达到电机额定电流的7~8倍,一般上一级变压器的容量都承受不了,特别是大功率的电机,必须加装起动设备,否则会造成变压器局部下跳闸。早先的起动设备,主要有:电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量,改变串入电机的电阻,山西液阻柜,由于切换电阻属于有级调速,所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。随着技术的逐步进步,后期发展的水阻起动,由于属于无级调节,所以起动过程较平滑,切换无冲击电流等等优点。在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两较板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机在获得大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速,起动结束,电气开关短接转子回路